<meter id="zvzjt"><form id="zvzjt"><progress id="zvzjt"></progress></form></meter>

        <nobr id="zvzjt"></nobr><th id="zvzjt"></th>

            <menuitem id="zvzjt"><track id="zvzjt"><sub id="zvzjt"></sub></track></menuitem>

                <listing id="zvzjt"></listing>
                  <th id="zvzjt"><meter id="zvzjt"><dfn id="zvzjt"></dfn></meter></th><thead id="zvzjt"></thead>

                  <sub id="zvzjt"></sub>

                  <nobr id="zvzjt"></nobr>

                      <sub id="zvzjt"><meter id="zvzjt"></meter></sub>
                        <ins id="zvzjt"><em id="zvzjt"></em></ins><thead id="zvzjt"></thead>

                        <nobr id="zvzjt"></nobr>

                        東莞市婁星五金機械有限公司-{$ModuleKeyword$}-鉚釘機,攻牙機,鉚接機,精密氣動攻牙機,氣動攻牙機,攻牙機配件,刀具設定儀,強力手動攻牙機, 電動攻牙機,多頭攻牙機,多頭鉆孔機,多軸鉆孔攻牙機,精密桌上型鉆孔機,鉆孔機,對刀儀,攻牙動力頭,攻牙主軸頭
                        產品中心 Product categories
                        聯系我們 Contact us
                          技術支持

                        工藝參數對振動攻牙扭矩的影響

                        添加時間:2016-6-24 9:21:12    查看:

                        攻牙機的扭矩可以在很大程度上直接或間接地反映振動攻牙的切削效果,如絲錐的磨損狀態、切削液是否有效利用、斷屑排屑效果、攻牙加工的質量等。所以研究振動攻牙中工藝參數對振動攻牙扭矩的影響,并在實踐中指導工藝參數的選擇有著重要的意義。     

                         攻牙機

                        1、振動頻率對攻牙扭矩的影響

                        振動攻牙中的振動頻率是指絲錐沿圓周方向的振動頻率,是影響攻牙機加工效果的一個重要因素。對于低頻振動攻牙,其頻率一般選擇幾百赫茲以下。頻率對攻牙扭矩的影響作用如圖 3.4 所示。

                        頻率對攻牙扭矩的影響

                        選擇較高的頻率可以獲得更高的能量,減小攻牙扭矩(如圖中 A-B 段)。但是頻率過高,則絲錐對工件的沖擊振動加強,絲錐與工件摩擦劇烈,尤其在加工鈦合金等彈性模量小的金屬時更是如此。這樣會造成切削條件變差,攻牙扭矩會呈現上升的趨勢(如圖中 B-D 段)。對于特定的工件材料,頻率過低,則近似于普通攻牙,不能體現振動攻牙的切削機理。所以存在一最佳頻率 FOP 。許多學者也認為,對于不同的材料和攻牙直徑大都有一個最佳攻牙頻率。印度學者 PATIL.S.S 曾經對鑄鐵進行振動攻牙試驗,振幅為 1mm,攻牙直徑為 M10。實驗表明,選用 50Hz 的振動頻率,無論攻牙扭矩還是攻牙的軸向力都達到最小值。而對于在同等條件下對鋁進行振動攻牙,則最佳頻率為 31Hz 。

                         

                         

                        2、振幅對攻牙扭矩的影響

                             振幅過大,則每個周期的凈切削量增大,降低了振動攻牙的效果,切削扭矩增大。振幅過小,則絲錐切削刃不足以克服工件材料的彈性變形而形成切屑。當頻率過高時,為了保證合適的切削速度,則選用較小的振幅。反之,要選用較大的振幅進行振動攻牙。

                        3、切削速度對攻牙扭矩的影響

                        切削速度也是影響攻牙扭矩的一個重要參數。提高切削速度有助于塑性金屬趨向脆性狀態,減小塑性變形,改善了切削狀態,減小了攻牙扭矩。切削速度過高,則不能滿足臨界切削速度的要求,刀刃與工件沒有了分離的狀態,形成了普通攻牙機的切削機理,切削扭矩增大。對于工件不動,振動源帶動絲錐的振動攻牙,雖然不存在臨界切削速度的限制,但由于切削速度過高,每個周期的凈切削量增大,切削刃與工件的分離時間短,后刀面對已加工表面的重復熨壓次數減少,切削液不能有效進入切削區進行潤滑和冷卻,也造成切削扭矩增大的趨勢。切削速度過低,則每個周期的凈切削過小,無法切除金屬,對于彈性模量小,塑性大的金屬更是如此。國內外的資料也表明,對于不同的工件材料,則最佳切削速度也不同。如在不銹鋼上加工 M3 的螺紋,則最佳切削速度是 1m∕min。

                         

                          相關信息
                        東莞市婁星五金機械有限公司-技術支持-鉚釘機,攻牙機,鉚接機,精密氣動攻牙機,氣動攻牙機,攻牙機配件,刀具設定儀,強力手動攻牙機, 電動攻牙機,多頭攻牙機,多頭鉆孔機,多軸鉆孔攻牙機,精密桌上型鉆孔機,鉆孔機,對刀儀,攻牙動力頭,攻牙主軸頭-{$ModuleDescription$}
                        ?
                        點擊這里給我發消息
                        華東區客服
                        點擊這里給我發消息
                        華南區客服
                        點擊這里給我發消息
                        全國客服
                        11选5期期中独胆公式